磁翻板液位計負(fù)壓狀態(tài)下故障處理
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)工藝要求的提高是，生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步，磁翻板液位計逐漸開始用于各種粘稠度較高且產(chǎn)生負(fù)壓的液位條件下，雖然現(xiàn)在磁翻板在負(fù)壓液位測量這塊已經(jīng)完全沒有問題，但是由于負(fù)壓狀態(tài)涉及的各種綜合性的因素較為復(fù)雜，不注意就會影響正常的測量。
在負(fù)壓環(huán)境中磁翻板液位計使用時出現(xiàn)的典型故障進(jìn)行分析，分其解決思路，提出相應(yīng)解決措施，以指導(dǎo)用戶提高故障查找和解決的能力。
一、故障現(xiàn)象說明
海淡水化裝置主體U3濃鹽水液位計開始出現(xiàn)30%～70%的波動，檢查液位計本體無異常，將液位計上、下閥門關(guān)小后，液位測量波動減小，但故障現(xiàn)象并未消失。利用高爐休風(fēng)機(jī)會降海水淡化U3主體負(fù)荷并查找故障原因。將液位計上、下閥門全關(guān)閉并拆下下部絲堵，打開排污閥徹底進(jìn)行排氣排污處理，檢測磁性浮子，未發(fā)現(xiàn)異常。當(dāng)投運(yùn)后波動現(xiàn)象存在。濃鹽水液位計更換后再次試投運(yùn)，發(fā)現(xiàn)液位計液位顯示波動更大、更頻繁。經(jīng)過排查發(fā)現(xiàn)與液位測量容器連接的管道焊接處有漏點(diǎn)，對該漏點(diǎn)進(jìn)行封堵后液位測量顯示恢復(fù)穩(wěn)定，負(fù)荷狀態(tài)生產(chǎn)恢復(fù)正常。
二、分析故障原因
從實際情況看在故障發(fā)生時濃鹽水實際液位并沒有波動，但是磁翻板液位計內(nèi)部的浮球確實是在上下浮動，從而呈現(xiàn)了液位波動假象。關(guān)閉磁翻板液位計上閥門后波動停止，可以判斷浮球的上下浮動是由于氣水混合物和負(fù)壓環(huán)境相互作用所致。即氣體從磁翻板液位計底部進(jìn)入，帶動浮球上升，磁翻板液位計上部與負(fù)壓環(huán)境相通，當(dāng)液位計內(nèi)部氣體穿破水面被負(fù)壓環(huán)境吸入后，由于體積變小而使浮球回落，如此反復(fù)，造成液位波動假象。
三、提出解決措施
(1)檢修時不但要對磁翻板液位計本體進(jìn)行檢查，還要檢查所有連管及法蘭�？紤]到濃鹽水的腐蝕性，應(yīng)定期更換與液位計相連接的管路。
(2)負(fù)壓狀態(tài)下的磁翻板液位計發(fā)生液位顯示波動現(xiàn)象時，可按以下步驟進(jìn)行分析和解決。
①先查看液位計磁翻板的顯示情況，如果磁翻板顯示穩(wěn)定，就是液位變送單元或信號傳輸部分出現(xiàn)了問題，繼續(xù)測量三暢液位變送器輸出的電流信號、控制柜內(nèi)配電隔離器的輸出電流信號及線路是否正常，從而查出故障點(diǎn)。
②如果液位計磁翻板顯示情況和上位顯示波動一致，波動不劇烈時，*先關(guān)閉三暢液位計與測量容器的連接閥門，打開排污閥排污，同時繼續(xù)檢查液位計浮球本身是否有問題，如沒問題，就檢查液位計上、下絲堵及排污閥和連接法蘭處是否出現(xiàn)泄漏，同時通過改變液位計上、下閥門的開度觀察液位計的波動情況。通過上述措施可確定液位計的好壞。
③檢查液位測量容器及連管漏點(diǎn)。