天然氣管道流量計(jì)是吸取了國內(nèi)外流量儀表先進(jìn)技術(shù){**}化設(shè)計(jì)，綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高{**}度、高可靠性的氣體{**}密計(jì)量儀表。天然氣管道流量計(jì)采用先進(jìn)電腦處理芯片，集成度高，體積小，性能好，整機(jī)功能強(qiáng)，采用電路微功耗設(shè)計(jì)，整機(jī)功耗低，可以內(nèi)電池供電（3.6VDC），也可外接電源（24VDC）。

參數(shù)：

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):封閉式管道中氣體流量的測量

儀表口徑（mm)及連接方式:DN10-400采用法蘭連接

{**}度等級:±1.5%R（±1%R需特制）*

量程比:1:10 ；1:20 ；1:30

儀表材質(zhì):表體：304不銹鋼或鑄鋁,葉輪：防腐ABS或{**}質(zhì)鋁合金,轉(zhuǎn)換器：鑄鋁

使用條件:介質(zhì)溫度：-20℃～+80℃

環(huán)境溫度：-30℃～+60℃

相對濕度：5%～90%

大氣壓力：86Kpa～106Kpa

工作電源:A.外電源：+24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等

B.內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V～3.0V時(shí)均可正常工作。

當(dāng)電壓低于2.0時(shí)出現(xiàn)欠壓指示

整機(jī)耗能:外電源：< 1W:內(nèi)電源:平均功耗≤ 1W,可連續(xù)使用三年以上。

信號輸出功能;脈沖信號、4-20mA電流信號、控制信號

通訊輸出功能:RS485通訊

起停記錄、日記錄、定時(shí)間間隔記錄

信號接線口:內(nèi)螺紋M20×1.5或其他

防護(hù)等級:IP65

特點(diǎn)：

流量計(jì)表頭可360°旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便。

國內(nèi)口徑大達(dá)DN400，可根據(jù)用戶要求提供更大規(guī)格； 

重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，在貿(mào)易結(jié)算中是{**}先選用的流量計(jì)。

采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。

無機(jī)械可動部件，不易腐蝕，穩(wěn)定可靠，壽命長，長期運(yùn)行無需特殊維護(hù)。

殼體有不銹鋼和鋁合金供選擇。

采用新型微處理器與高性能的集成芯片，運(yùn)算{**}度高、整機(jī)功能強(qiáng)大，性能{**}越。

采用大屏幕LCD顯示，可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量以及流體壓力、溫度等參數(shù)。

采用先進(jìn)的微功耗高新技術(shù)，整機(jī)功耗低。既能用內(nèi)電池長期供電運(yùn)行，又可由外電源供電運(yùn)行。

按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分八段自動進(jìn)行線性修正，可根據(jù)用戶需要提高儀表的計(jì)算{**}度。

工作原理

    流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋形導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí)，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的漩渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí)，漩渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理，后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果（瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù)）。

安裝方式：

1、安裝時(shí)氣體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN（DN為管道內(nèi)徑）；

2、安裝前檢查儀表葉輪的靈活性,用微量氣體吹向渦輪,葉輪應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動、計(jì)數(shù)器工作正常,無噪音和突停、卡滯現(xiàn)象；

3、嚴(yán)禁帶表焊接法蘭,并嚴(yán)格清理過濾器和流量計(jì)之間的上游直管段,直管段中不得有殘留焊渣及其他雜物；

4、按安裝圖要求安裝并檢查整個(gè)系統(tǒng)密封性，保證無氣體泄露現(xiàn)象；

5、為了檢修時(shí)不影響氣體的正常輸送，應(yīng)在傳感器的安裝處安裝旁通管道。