造紙廠蒸汽流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。其特點是壓力損失小,量程范圍大,{**}度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。造紙廠蒸汽流量計有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較先進、理想的流量儀表。
產品{**}勢：
▲同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
▲采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
▲電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
▲不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
▲無可動部件、無空洞縫隙設計，產品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
▲采用微功耗高新技術，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
▲穩(wěn)壓補償一體化設計。
▲電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
▲采用分體式信號轉換器，電纜{**}長100米。
▲量程比寬達20:1。
▲整體結構設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
▲采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
▲現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。
原理:
在流體中設置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門。
在漩渦發(fā)生體中裝入電容檢測探頭或壓電檢測探頭及相應匹配電路，即可構成電容檢測式流量/傳感器或壓電檢測式流量傳感器。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼原理，有如下關系式:
f=St.V/〔（1-1.25d/D）d〕
式中：f－發(fā)生體一側產生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)
V－流體的平均流速
d－柱體流面寬度
D-管道內徑
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。
Q＝3600f/K或M=ρ3600 f/K
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m?）。
M=質量流量
Q＝體積流量（m?/h）
ρ=介質密度（kg/m?）
F=頻率Hz
主要技術參數(shù)
1）、測量介質：一般氣體、天然氣、蒸汽（飽和蒸汽和過熱蒸汽）；
2）、測量可能范圍：雷諾數(shù)為5×103～7×106
3）、正常測量范圍：雷諾數(shù)為2×104～7×106
4）、測量流速范圍：液體0.5～7m/s 氣體4～35mm/s 蒸汽7～70m/s
5）、被測流體溫度：-40℃～ 350℃
6）、被測流體溫度：1.6、4MPa
7）、準確度：1級、1.5級、0.5級（通過非線性修整方可達到0.5級）；
8）、重復性：指示值的0.2%；
9）、表體材料：ICr18Ni9Ti；
10）、壓力損失：△=1.2×r×V2×10-6 式中：△P-壓力損失 r-被測的流體密度（Kg/m3） v-管內平均流速（m/s）
11）、環(huán)境溫度：-20℃～ 55℃（特殊要求定貨說明）
12）、環(huán)境濕度：≤90%RH
13）、大氣壓力：86-106KPa
14）、外供電源：3.6～224VDC
15）、內供電源：3～4.5VVDDC
16）、工作電源：80/A
17）、工作電壓：2.7～3.6v
18）、工作頻率：0.1～3000H
19）、信號遠傳距離：100mm
20）、信號輸出：脈沖輸出（外供電源）電流輸出4～20mADC（兩線制外供24VDC電源）脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。
安裝注意事項
1、擴管的安裝
對于小口徑大流量，必須擴管安裝，同時保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D
2、縮管的安裝
對于大口徑小流量，必須縮管安裝，同時保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D
3、彎管的安裝
如果流量計的前端有90°彎頭或T型接頭，要保證流量計的前直管段≥15D，后直管段≥5D
4、同一平面兩個彎管的安裝
如果流量計的前端有兩個90°彎頭，要保證流量計的前直管段≥20D，后直管段≥5D
5、不同平面兩個彎管的安裝
如果流量計的前端有兩個90°彎頭，要保證流量計的前直管段≥25D，后直管段≥5D
6、調節(jié)閥的安裝
如果流量計前后需要安裝調節(jié)閥，要保證流量計的前直管段≥25D，后直管段≥5D