氧化鋁流量計選型考慮要素

1.量程、口徑和流速

    氧化鋁流量計的量程范圍寬，量程比達(dá)100:1。

    生產(chǎn)氧化鋁中的漿液，一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5~3m/s。流量計傳感器的口徑一般與管徑相同。滿度量程時流速可在1~12m/s范圍內(nèi)選用，量程范圍比較寬，通常建議不超過5m/s。易粘附、沉積結(jié)垢液體如赤泥，流速好大一些，一般為3~4m/s。礦漿等磨損性強(qiáng)的流體，常用流速2~3m/s，以減少對電極襯里的磨損。

2.{**}度等級和功能

    流量計{**}度高的有±0.2℅~±0.3℅F.S，{**}度低的有±1.5℅~±2.5℅F.S。氧化鋁生產(chǎn)過程對{**}度要求一般不太高，選用高{**}度儀表在經(jīng)濟(jì)上不合算，選用一般{**}度的流量計即可。

    流量計功能簡單的只有單向測量，只輸出模擬信號；功能多的有雙向流量測量、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量總量計算、自動校對和故障自診斷、與上位機(jī)通訊和運(yùn)動組態(tài)。有的儀表帶串行通訊接口，可連HART、PROFIBUS、MODBUS、FF現(xiàn)場總線等。儀表的智能化極大地方便了儀表的組態(tài)過程和維護(hù)。

3.電極材料的選擇

    先考慮電極對測量的耐腐蝕性，其次為是否會產(chǎn)生電極表面效應(yīng)（表面化學(xué)反應(yīng)、電化學(xué)反應(yīng)和極化現(xiàn)象）。若選配不當(dāng)，將產(chǎn)生鈍化、氧化等化學(xué)作用，電極表面形成{**}緣膜和極化現(xiàn)象，妨礙正常測量。常用的電極材料。

    材料 耐腐蝕性能 含鉬耐酸OCr18NI12Mo2Ti 耐硝酸、沸騰的磷酸、堿溶液、一定壓力下的海水、醋酸等，有耐腐蝕性 哈氏合金C 海水、鹽水、弱酸、弱堿 哈氏合金B(yǎng) 海水、鹽水、弱酸、弱堿 鈦 能耐海水、有機(jī)酸、堿腐蝕，不耐較純的硫酸、鹽酸腐蝕 鉭 具有{**}良的耐腐蝕性能，與玻璃相似。除氫氟酸、濃硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕 鉑銥合金 對各種酸的耐腐蝕性能很好，不耐王水腐蝕

    氧化鋁流程中漿液因含氫氧化鈉，有強(qiáng)腐蝕，一般選含鉬耐酸鋼材料，耐腐蝕，價格低廉。鉑銥合金耐腐蝕性強(qiáng)，價格較貴。不能選鉭電極，因其不耐堿腐蝕。

4.電極形式

    流量計在測量漿液等流體時，電極易附著沉淀物。電極受到污染后，常使儀表無法工作。為防電極污染，電極可選用不易附著的尖形或半球形電極，刮刀式電極（可在傳感器外定期手動刮出沉垢），可更換式電極（電極在運(yùn)行條件下被拆卸下來，進(jìn)行有效的清洗或換新）。

5.襯里材料的選擇

    氧化鋁流程中漿液因含堿液，漿液溫度高，所以要求流量計襯里耐堿腐蝕，耐90℃左右的高溫。

    襯里材料可選氟塑料和陶瓷。氟塑料襯里早應(yīng)用的是PTFE聚四氟乙烯，具有{**}良的耐腐蝕性能，耐溫-40~+180℃，在測漿料等介質(zhì)時不易粘附。但它不耐磨，不能用于礦漿的測量，不能用于負(fù)壓。氟塑料改良后的品種有PFA、F46，耐溫耐腐蝕性能與PTFE相近，可用于真空和負(fù)壓的情況下。氧化鋁陶瓷襯里具有耐腐蝕、耐磨損、耐高壓、耐高溫（120~140/180℃），適用于腐蝕性的礦漿。但它不耐溫度的劇烈變化，性脆，安裝夾緊時易碎。

6.勵磁方式的影響

    勵磁技術(shù)是流量計測量性能的關(guān)鍵技術(shù)之一，常用的有交流勵磁、低頻矩形波勵磁、雙頻矩形波勵磁。

    交流勵磁的主要問題是工頻干擾，易引起零點變動，測量{**}度低。

    低頻矩形波勵磁，采用頻率為50/2~50/36Hz，抗工頻干擾，零點穩(wěn)定性和測量{**}度提高。但勵磁頻率降低，會使儀表抗低頻干擾能力減弱，響應(yīng)速度變慢。在測量泥漿等含固體顆粒和纖維流體及低電導(dǎo)率流體時，會產(chǎn)生電噪聲，使輸出信號擺動不定。

    雙頻矩形波勵磁，是由低頻和高頻矩形波疊加構(gòu)成。不僅具有低頻矩形波勵磁的零點穩(wěn)定性，又具有高頻矩形波勵磁對泥漿干擾和流體噪聲較強(qiáng)的抑制能力。